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Diversidad PLM en la nube con Teamcenter para Microsoft Azure

Siemens anunció la certificación actualizada del portafolio Teamcenter para Microsoft Azure. Al continuar construyendo sobre su estrategia de nube, Siemens impulsa el Teamcenter más allá de la tradicional administración del ciclo de vida de producto (PLM), diversificando su base de socios de nube y expandiendo sus métodos de entrega, lo que da como resultado un menor costo e implementaciones más flexibles para el cliente. A través de la certificación Microsoft Azure, los clientes de Siemens PLM pueden lograr reducir los costos de propiedad del PLM, así como contar con mayor flexibilidad de las opciones de despliegue. Mientras los requerimientos de software, hardware, servicios, políticas y seguridad continúen evolucionando, las certificaciones actualizadas ayudan a las empresas a confirmar que las tecnologías evolutivas siguen trabajando en conjunto. La histórica colaboración de Siemens con Microsoft es uno de los aspectos que les sirve a los clientes para entender la tecnología que proveen ambas compañías, las cuales contribuyen a alcanzar la innovación y las metas de entrega de productos. “El producto Teamcenter de Siemens para Microsoft Azure les da a los clientes mayor flexibilidad y accesibilidad en las implementaciones del PLM”, comentó Çağlayan Arkan, gerente general de Recursos y Fabricación Internacional de Microsoft Corp. “Azure permite una mayor flexibilidad, despliegue y mantenimiento del Teamcenter y, al mismo tiempo, reduce los costos de propiedad del PLM ya que requiere menos infraestructura y recursos de TI”. Entre más empresas adopten la nube para PLM, Siemens proveerá el soporte y habilitará a los clientes para que alcancen sus metas de reducción de costos de propiedad, un fácil despliegue y tiempos más rápidos de valorización. Con la...

Productividad industrial con procesamiento láser en todos los sectores

Los sistemas láser Ultra basados ​​en plataforma están diseñados y son ideales para corte de precisión por láser, ablación por láser y modificación superficial por láser en las áreas de fabricación, investigación y desarrollo, investigación académica y entornos de desarrollo de prototipos. Las principales características de la serie incluyen el posicionamiento rápido y de alta precisión del haz del láser y la flexibilidad para ser configurado con láseres CO2 de 9,3 y 10,6 µm y láseres de fibra de 1,06 μm. Todos los láseres se refrigeran con aire en un rango de potencia de 10 a 150 vatios para los láseres CO2 y de 40 a 50 vatios para los láseres de fibra. La variedad de longitudes de onda y rangos de potencia hacen que las plataformas Ultra sean altamente efectivas en las áreas de modificación de materiales orgánicos, incluido películas plásticas, telas industriales, plásticos de ingeniería, adhesivos de laminación, materiales compuestos y muchos otros utilizados en industria aeroespacial, automotriz, electrónica, dispositivos médicos y fabricación de baterías. Las características clave de la serie incluyen capacidades de procesamiento MultiWave y MultiWave Hybrid, precisión con autoenfoque, densidad de potencia del láser ajustable, una interfaz de automatización, registro de cámara, una interfaz de usuario táctil integrada y soporte para detección y supresión de incendios. La plataforma Ultra 9MW ofrece procesamiento MultiWave para materiales delgados y admite una fuente láser CO2 intercambiable o una fuente de láser de fibra. Para obtener la máxima flexibilidad de procesamiento de materiales, equipado con tecnología MultiWave Hybrid, puede procesar la más amplia gama de materiales compatibles. Esta tecnología única utiliza un haz de potencia láser combinado que...

Manufactura, un sector que supera los retos en pro de la digitalización

Por Óscar Romero | Director de Ventas para México y el Norte de América Latina Las empresas de manufactura han atravesado un sin número de complicaciones en las ultimas décadas: globalización, inestabilidad laboral, falta de inversión y personal que envejece. Los efectos son inevitables. Como ejemplo podemos mencionar que en el Reino Unido el sector de manufactura disminuyó dos tercios desde 1980 y en Estados Unidos se perdieron 5 millones puestos de trabajo desde el año  2000. Aunque los obstáculos no han desaparecido, los pronósticos son ahora más optimistas. En el reporte de  KPMG del 2016 (Global Manufacturing Outlook), 65% de las empresas entrevistadas confiaban en su crecimiento, Y en enero 2017, 11 de las 15 principales empresas de manufactura de productos de Estados Unidos experimentaron crecimiento y en Canadá se expandió la actividad de manufactura  en los últimos 25 meses. Este escenario se repite locamente en América Latina. ¿Será este el renacimiento de la manufactura? Esto todavía está por verse y los obstáculos se mantienen. Sin embargo, el analista Ray Wang de Constellation Research afirma que los obstáculos no serán los mismos que se presentaron en el pasado. En un reporte reciente de Wang: “Nine Starting Points for Digital Transformation in Manufacturing”, menciona 5 retos en vías de superarse: No tener una diferencia cualitativa “commodity”: El bajo costo no es todo lo que al cliente le interesa ahora. Las empresas cuentan con oportunidades para diferenciarse por medio de servicios de valor agregado y la experiencia del cliente en tecnologías disruptivas que soportan la trasformación digital. Exceso de regulaciones: Los países están empezando a re examinar sus políticas industriales....

Logística de primer nivel en una planta de bebidas con Gebo Cermex

Las instalaciones se convirtieron en las más grandes de la región Asia-Pacífico cuando The Coca-Cola Company (TCCC) confirmó una inversión total valuada en aproximadamente 500 millones de dólares en marzo de 2015 . En años recientes, Coca-Cola ha invertido más de 1200 millones de dólares en Indonesia , un mercado dinámico y en rápido crecimiento. Con una población de 260 millones de personas, el país se posiciona en cuarto lugar en el mundo por la cantidad de habitantes, con una importante clase media emergente que consume bajos niveles de bebidas sin alcohol. Coca-Cola Amatil Indonesia (CCAI) fue fundada en 1992. La empresa fabrica y distribuye bebidas sin alcohol y listas para beber en Indonesia, donde opera como una subsidiaria de Coca-Cola Amatil Ltd (CCA), la filial australiana del productor de bebidas estadounidense The Coca-Cola Company. La compañía produce bebidas gaseosas, bebidas sin gas, como jugos, tés, agua y bebidas energizantes e isotónicas, entre otras, en diversos formatos y tamaños de envasado. Sus productos se ofrecen a través de establecimientos minoristas grandes y pequeños, incluidos los supermercados, los minimercados y las tiendas tradicionales, además de mayoristas. La planta de Cikedokan produce bebidas gaseosas, té y jugos en botellas de PET y té en vasos de plástico. Este último formato es muy frecuente en los mercados asiáticos, incluido el de Indonesia. Los vasos son la máxima representación de un formato para el consumo en movimiento, ya que proporcionan, efectivamente, una bebida que se termina en una sola vez. Este tamaño es cómodo para un estilo de vida ajetreado (por lo general, este té se consume en la calle) y tiene el...

Inteligencia artificial y robótica ayudando a crecer el PIB al 2030

Por Carla García | Gerente de Ventas de Latinoamérica en Zoho Corp. A pesar de que las cifras sobre adopción de tecnologías podrían ser alentadoras, si comparamos a México con algunos países de América Latina, le falta un largo camino por recorrer para poder alcanzar el nivel necesario para dominar herramientas como la inteligencia artificial, misma que ya llegó y está para quedarse. El 77% de las grandes empresas en el país invierten en infraestructura tecnológica, y solo 33% de las PyME destinan un pequeño porcentaje de su inversión a la adquisición de tecnología.  Un estudio conducido por PwC encontró que la IA podría ayudar al PIB global a ganar 15.7 trillones de dólares, un crecimiento del 14% desde 2016 hasta el año 2030. Las incógnitas surgen y las empresas en México se preguntan ¿qué es la Inteligencia Artificial?, ¿para qué sirve?, ¿viene a reemplazar nuestros puestos?, ¿cómo podemos competir contra ella? La inteligencia artificial se ha convertido en un miembro más de nuestras actividades, desde el momento al que ingresamos a un buscador; esta inteligencia artificial nos ayudará a ordenar y complementar nuestras ideas.  No llega para reemplazarnos, más bien ayudará a fortalecer nuestro puesto y trabajo, automatizando procesos de demora y enriqueciendo nuestro análisis, convirtiéndose así en una herramienta o asistente y no en un competidor. Pero, ¿por qué se ha vuelto tan popular hoy en día? Cada 2 años se colecta el 90% de toda la información que existe en el mundo (Data) y la IA toma esta información organizándola en diferentes procesos. Nos ayuda a analizar y priorizar toda la información recabada y crea un...

El camino hacia la industria intuitiva vía el IIoT

El Internet industrial de las cosas está transformando los modelos de negocio en distintos sectores. Con la llegada de esta megatendencia, las reglas de competencia, producción y prestación de servicios están cambiando; ahora las organizaciones pueden ofrecer servicios y productos híbridos que generarán nuevos ingresos. De acuerdo con la consultora PriceWaterhouseCoopers, para 2020 la industria manufacturera global aspira a un rango de 72% en su nivel de digitalización. Se espera que, gracias a ello, las compañías de este sector puedan alcanzar una reducción de costos por arriba de los 420 mil millones de dólares, en un lapso de tan solo cinco años. Pero, ¿de qué se trata la industria intuitiva? Una perspectiva distinta en donde el foco de atención no es qué tan conectados podemos estar, por el contrario, es momento de enfocarnos en los resultados reales y el valor añadido que esto implica. Los dispositivos y productos inteligentes conectados pueden interactuar de manera transparente, permitiendo a las industrias digitalizase para obtener más eficiencia, más control y más valor. El futuro de las industrias intuitivas depende de una arquitectura de IOT de extremo a extremo que elimine la complejidad de su adopción. Todo ello se logra a través de una arquitectura integral, donde sea posible minimizar la complejidad. Es decir, trabajar con la tecnología que ya existe añadiendo nuevas capacidades, funcionalidades y conexiones. EcoStruxure de Schneider Electric. Hoy con la evaluación del IIoT y la introducción de la industria intuitiva podemos reconocer elementos que cualquier compañía debería tener en cuenta frente a estos cambios: Estandarización. Es necesario el establecimiento de estándares para permitir que productos inteligentes, maquinaria y bienes...